RFID för vår logistik

Vi implementerar nu RFID på samtliga produkter som vi förvarar utomhus på vår lagergård.

Det innebär att bunt- och palletiketterna numera innehåller en så kallad RFID-tag som skickar ut en signal med data om pallens eller buntens innehåll.
På våra lastmaskiner har vi monterat RFID-läsare som läser dessa signaler och digitalt säkrar att vi lagerlägger korrekt samt att vi plockar och lastar korrekt.

Syftet är att minska saldodifferenser på vår lagergård samt att minimera plockfel till våra kunder.

I förlängningen strävar vi efter en förbättrad prestation mot våra kunder. Initialt ser vi fördelarna internt från produktion till lastning men på sikt kan vi också tänka oss samarbeten med kunder så att vi hela vägen till godsmottagning hos kund kan hitta fördelar med RFID-lösningen.

RFID (Radio-frequency identification) kortfattat

RFID är en teknik som lagrar data elektroniskt i ett chip till skillnad från streckkod där data lagras i ett grafiskt mönster. Chipet kallas för en ”tag” (se bild nedan).
Lagrade data kan beröringsfritt avläsas och uppdateras. Avstånd för att läsa (eller skriva till) en RFID-tag beror på vald frekvens, storlek, typ, område, mm.
Radiodelen i läsenheten genererar via antennen ett radiofrekvent fält.
Vi har läsenheten i våra lastmaskiner (bild 1 nedan). När en RFID-tag kommer in i ett specifikt område, får vi kontakt med tagen, och datakommunikationen mellan RFID-tagen och läsaren börjar.

Tekniken används för att läsa information på avstånd från transpondrar och minnen.
Pipelifes system jobbar mot vår databas och informationen som finns lagrad är bundet mot det unika ID-numret. Transpondern ligger inne i etiketten (bild 2 nedan) och har ett unikt ID-nummer.
När orderhanteraren får en plockorder, behandlas datan och hanteraren får veta var på lagergården ordern ligger. Den programmeras så att varje lastning kräver så få meter som möjligt. Vi vet exakt var de olika rören ligger och kan köra kortaste och bästa vägen dit, för miljöns skull.